离心风机的正确安装直接影响其运行效率、使用寿命和安全性，安装过程中需注意多个细节。以下是详细的注意事项：

一、安装前的准备工作

基础检查与处理

确保安装基础（混凝土基座或钢结构支架）的强度、平整度符合设计要求，且能承受风机的重量（包括风机本体、电机及可能的附加设备）。

基础表面需平整，误差不超过 5mm，若不平整需用水平仪校准，必要时通过垫铁调整。

清理基础表面的杂物、油污，预留的地脚螺栓孔位置需与风机底座安装孔匹配，孔深和孔径符合图纸要求。

设备开箱检查

检查风机、电机、配件（如叶轮、轴承、皮带轮、螺栓等）是否完好，有无运输过程中的损坏（如叶轮变形、外壳裂缝、零件缺失）。

核对设备型号、参数（风量、风压、转速等）是否与设计图纸一致，技术文件（说明书、合格证）是否齐全。

手动转动叶轮，确认无卡滞、摩擦现象，轴承转动灵活，叶轮与机壳的间隙均匀（符合说明书要求，通常为 3-5mm）。环境与工具准备

安装环境需清洁、干燥，避免粉尘、腐蚀性气体或高温环境（特殊型号除外），若安装在室外需做好防雨、防晒措施。

准备合适的安装工具，如水平仪、扳手（扭矩扳手更佳）、百分表、塞尺、起重设备（如吊车、叉车，根据风机重量选择）等。

二、安装过程中的关键要点

设备就位与找平

利用起重设备将风机平稳吊装到位，吊装点需选择风机本体的专用吊环（避免直接吊装叶轮或电机，防止变形）。

通过水平仪在风机底座的横向和纵向进行找平，误差需控制在 0.1mm/m 以内。若不平，可在底座与基础间加垫铁（斜垫铁或平垫铁，每组垫铁不超过 3 块，且需焊牢固定），严禁用螺栓强行紧固来调整水平。

固定与连接

紧固地脚螺栓时，需按对角线顺序均匀拧紧，避免受力不均导致底座变形，螺栓需加装防松垫圈（如弹簧垫圈），拧紧扭矩符合说明书要求。

风机与电机的连接方式需正确：

直联式（电机与风机轴直接连接）：需保证两轴同心度，用百分表检查径向位移≤0.05mm，轴向倾斜≤0.2mm/m。

皮带传动式：需保证电机皮带轮与风机皮带轮的中心线平行，两轮端面偏差≤1mm，皮带张紧度适中（手指按压皮带中点，下沉量为 10-15mm 为宜），避免过紧导致轴承负荷过大，过松导致打滑。

联轴器传动式：联轴器两端面间隙需符合要求（通常 3-5mm），径向位移≤0.1mm，轴向倾斜≤0.2mm/m，安装弹性联轴器时需避免过紧，预留缓冲空间。