一、核心工作原理与结构组成

 离心风机的工作逻辑围绕 “能量传递” 展开：当电机驱动叶轮旋转时，叶轮叶片间的气体随叶轮获得离心力，被甩向机壳边缘。在此过程中，气体流速加快，动能显著提升；而机壳采用渐扩式蜗壳结构，气体在流道内流速逐渐降低，动能转化为压力能，使气体获得足够的压力被输送出去。同时，叶轮中心因气体被甩出形成负压，外界气体在大气压作用下不断补入叶轮入口，形成连续的气体输送循环。

 其核心结构可分为五大关键部分：

 叶轮：风机的 “心脏” 部件，由叶片、轮毂和前盘组成，叶片形状（后弯、径向、前弯）直接决定风机的效率、压力特性和适用场景。

 蜗壳：呈蜗牛壳状的机壳，作用是收集叶轮甩出的气体，并将动能转化为压力能，同时引导气体流向出口。

 进风口：又称集流器，通常为渐缩的锥形或弧形结构，作用是使气流平稳进入叶轮，减少入口阻力损失。

 传动部件：包括主轴、轴承和联轴器，负责将电机的动力传递给叶轮，轴承的润滑与散热直接影响风机的运行稳定性和寿命。

 电机：风机的动力源，根据工况需求可选择异步电机、变频电机等，变频电机能实现风机转速调节，满足不同风量风压需求。

二、主要分类与性能特点

 离心风机的分类维度多样，不同类型的风机适配差异化场景：

 按压力等级划分

 低压离心风机：全压≤980Pa，风量范围广，风压低、能耗小，适用于通风换气场景，如厂房通风、建筑中央空调送风、民用厨房排烟。

 中压离心风机：全压 980Pa~2940Pa，兼具风量与压力优势，常用于物料气力输送（如面粉、水泥粉料）、锅炉助燃送风、工业窑炉通风。

 高压离心风机：全压＞2940Pa，风压高、结构强度大，适用于高压强制通风场景，如高炉鼓风、化工工艺气体输送、矿井通风。

 按叶片形状划分

 后弯叶片风机：叶片弯曲方向与叶轮旋转方向相反，效率最高、噪音最低，是工业节能场景的首选，广泛应用于暖通空调、污水处理曝气等领域。

 径向叶片风机：叶片沿半径方向布置，结构简单、强度高，能输送含尘、含颗粒的气体，适用于矿山、冶金等恶劣工况。

 前弯叶片风机：叶片弯曲方向与叶轮旋转方向相同，风压系数高但效率较低，多用于低压大流量的通风换气场景。