风机到达现场后，应先检查机壳、叶轮、底座和电机在运输过程中是否出现变形、松动或碰擦。用手盘动叶轮时，应转动平稳，不应出现明显卡滞和异常摩擦。安装前还要核对型号、旋向、出风角度和电机参数。

风机基础应具有足够的承载能力，并保持平整。设备固定后，需要重新检查机壳和叶轮间隙，避免因基础不平或紧固顺序不当造成机壳变形。连接管道时，不宜将管道重量直接作用在风机进出口上，必要时应设置独立支撑及柔性连接。

首次启动前应完成以下检查：

• 各连接螺栓是否紧固；
• 叶轮内部是否留有工具或异物；
• 旋转方向是否正确；
• 轴承润滑是否符合要求；
• 电机接线和保护装置是否正常；
• 调节阀是否处于适合启动的位置；
• 防护罩和接地装置是否安装到位。

设备启动后，应观察电流、振动、声音和轴承温升。若出现剧烈振动、异常摩擦、异味或电流持续异常，应及时停机检查，不宜带故障继续运行。

日常维护中，应定期检查叶轮积灰、螺栓紧固、皮带张力、轴承润滑及软连接状态。输送含尘或纤维气体时，叶轮附着物可能造成质量分布不均，引起振动，应根据实际情况安排清理。

清理和检修前必须切断电源，并采取防止误启动的措施。叶轮、轴承或传动部件更换后，宜进行必要的复查和试运行。维护记录应注明日期、故障现象、处理内容及更换部件，方便后续判断设备状态。